Grundläggande kunskap om kemiska pumpar

Hur man väljer den lämpligaste pumpen har alltid varit något som oroar människor mycket. Det är aldrig lätt för dig att välja rättkemisk pumpeftersom alla dessa faktorer spelar roll: tillfälle, media, material etc.

Här har vi den mest detaljerade introduktionen till olika typer av pumpar, för att ge dig en tydlig uppfattning om vilken typ av kemisk pump du bör välja.

För att välja en pump måste vi först förstå och behärska principerna för val av kemisk pump. 

1. Vald pumptyp och prestanda i enlighet med enhetenflöde, tryckhöjd, tryck, temperatur, kavitationsflöde, sug och andra processparametrar.

2. Måste klargöra kraven för mediets egenskaper.

Vid transport av brandfarliga, explosiva, giftiga eller dyra pumpmedier krävs en tillförlitlig tätning eller användning av läckagefria pumpar, såsommagnetisk drivpump,membranpump,sköldpump.

3. Överföringen av korrosiva medier pump, mekanisk tillförlitlighet, lågt brus, vibrationer.

4. Ekonomin bör ta hänsyn till kostnaden för utrustning, driftskostnader, underhåll och förvaltningskostnader till den lägsta totalkostnaden.

5. Vanliga tillfällen, val av kemisk pump:

Lagring centrifugalpumpmed hög hastighet, liten storlek, lätt vikt, hög effektivitet, stort flöde, enkel struktur, ingen pulsering av infusionen, stabil prestanda, enkel drift och enkelt underhåll och så vidare.

(2) Det finns mätkrav, valet av doseringspump.

(3) Kraven på tryckhöjd är mycket höga, flödet är litet och ingen lämplig centrifugalpump med hög lyfthöjd och små flöden kan användas. Den valfria kolvpumpen kan också användas för att undvika höga kavitationskrav.

(4) Högtrycket är mycket lågt, flödet är stort, valet av axialflödespump och blandflödespump.

(5) Medelviskositet (större än 650 ~ 1000 mm2/s), överväg valet av rotorpump eller kolvpump (kugghjulspump, skruvpump)

(6) Medelgashalten är 75 %, flödeshastigheten är liten och viskositeten är mindre än 37.4 mm2/s, vilket gör att virvelpump är lämplig.

Början av frekventa ellerbevattningspumpolägenheter, bör använda pumpens självsugande prestanda, såsomsjälvsugande centrifugalpump,självsugande virvelpump, pneumatisk (elektrisk) dedikerad pump.

När man söker efter konvektionsdelar med korrosionsbeständiga material till pumpar bör man välja mellan fem aspekter baserat på processen, inklusive vattenförsörjning och dräneringskrav. 

1. Flöde är en av pumpens viktiga prestandadata och är direkt relaterad till hela anordningens produktionskapacitet och överföringskapacitet. Till exempel kan Design Institutes processdesign beräkna pumpens normala, minimala och maximala flöden på tre sätt. Välj pumpen med maximalt flöde som utgångspunkt, med hänsyn till det normala flödet. Om maximalt flöde saknas är det vanligtvis önskvärt att ha ett maximalt flöde på 1.1 gånger det normala flödet.

2. Enhetens systemkrav för att lyfta pumpen är en annan viktig prestandadata, den allmänna användningen av förstärkningsmarginalen 5% -10% till trycket efter val.

3. Vätskeegenskaper, inklusive flytande mediums namn, fysikaliska egenskaper, kemiska egenskaper och andra egenskaper, vilket hänför sig till systemtryck, beräkning av effektiv NPS och lämplig pumptyp, val av pumpmaterial och användning av den typen av axeltätning.

4. Rörledningsarrangemanget för installationssystemet avser höjden på vätskematningen, avståndet till vätskesändningen, den lägsta vätskenivån på sugsidan, den maximala vätskenivån på utloppssidan etc., samt specifikationer, längder, material och så vidare, för att kunna utföra kamhuvudberäkningen och NPSH-kontrollen.

5. Bestämning av driftsförhållanden, såsom mättat ångtryck på vätskans drift, sugsidans tryck (absolut), utloppssidans kärltryck, höjd över havet, omgivningstemperatur, drift i gapform eller kontinuerlig drift, samt om pumpens position är fast eller rörlig. Dessa är en viktig grund för valet. Material som AFB-pump i rostfritt stål, korrosionsbeständig pump i CQF-plast, magnetdriven pump i teknisk plast, och andra material.

För överföring av fasta partiklar som innehåller mediet krävs slitstarka material för användning av konvektiva komponenter, och vid behov skölj axeltätningen med ren vätska.

Rörledningsarrangemang för kemiska pumpar

I designlayoutpipelinen bör följande noteras:

A. Rimligt val av rördiameter. Vid samma flödeshastighet, liten flödeshastighet och liten resistansförlust, men högt pris och liten rördiameter, kommer resistansförlusten att öka kraftigt och pumptrycket öka. Med ökad effekt ökar kostnaderna och driftskostnaderna. Därför bör man beakta detta ur ett tekniskt och ekonomiskt perspektiv.

B. Avgasröret och dess kopplingar ska kunna hantera det maximala trycket.

C. Rörlayouten bör arrangeras så rak som möjligt för att minimera rörkopplingarna och för att minimera rörlängden måste röret vridas när böjningsradien för armbågen är 3 till 5 gånger vinkeln så mycket som möjligt mer än 90 Lt; 0 > C.

D. Pumpens utloppssida måste vara utrustad med ventiler (kulventil eller sätesventil etc.) och en backventil. Ventilen används för att justera pumpens arbetspunkt. Backventilen förhindrar att pumpen reverserar när vätskan rinner tillbaka och förhindrar att pumpen träffar vattenslag. (När vätskan rinner tillbaka uppstår ett stort mottryck, vilket kan skada pumpen).